Главная » Статьи » Самодельный барабанный шлифовальный станок

Самодельный барабанный шлифовальный станок

05.04.2012

Зачем покупать станок, если сделать его можно из подручных материалов?!

Сегодня многое требующееся для изготовления точных деталей оборудование можно не только купить, но и самостоятельно изготовить. Причем самостоятельное изготовление позволяет учесть все свои требования и пожелания и при этом сэкономить средства. Не является исключением и такая техника, как шлифовальный станок. Конечно, прежде чем изготавливать или приобретать такую машинку, требуется задуматься о том, действительно ли она необходима. Также стоит выбрать оптимальный вид оборудования, ведь, оказывается, их несколько.

Так, сегодня можно приобрести ленточные шлифмашинки, а также комбинированные и с плоскими кругами. Но изготавливать мы будем самую востребованную технику – барабанную, которая актуальна, когда требуется калибровка реек. Ведь такое оборудование, изготовленное собственноручно, позволит сделать полумиллиметровый шпон, имеющий ширину в 10 см., а также рейку с квадратным сечением. Причем точность изготовления этих пиломатериалов может составлять 0,1 мм. Барабанная шлифмашина, обладающая такой точностью, актуальна для моделистов, которым необходимо оперативно изготовить шпангоуты, определенной длины мачты и различные обшивки.

Для того чтобы самостоятельно изготовить такое оборудование, необходим барабан с наждачной бумагой, исправно работающий двигатель, инструкция по изготовлению и немного свободного времени.

Двигатель для станка
Двигатель для станка

Двигатель выбирается в зависимости от особенностей эксплуатации изготовляемого самостоятельно оборудования. Для того чтобы собрать шлиф машину подойдет достаточно мощный двигатель, имеющий небольшие размеры и обладающий частотой вращения 1500-3000 оборотов в минуту, 200-300 ваттный. Чтобы подключение было простым, стоит выбирать однофазный двигатель, асинхронный.

Если взять двигатель на 1500 оборотов, то потребуется конденсатор 4 мкФ – 600 В и 2 обмотки, одна из которых имеет сдвиг по фазе. На приклепанной шильде можно рассмотреть некоторую часть схемы. Однако изготавливать барабан придется самостоятельно.

Барабан
Барабан

Для барабана потребуется 8-миллиметровая ось из металла и 4 соединенные на ней при помощи эпоксидной смолы сосновых бруска. Полученную конструкцию необходимо обточить на специальном токарном станке. Ведь требуется получить идеально ровный цилиндр. По длине получившегося цилиндра выбивается паз таким образом, чтобы в нем можно было закрепить прижимную планку.

Но перед планкой стоит установить в цилиндре мебельные бочонки, для закрепления которых также используется эпоксидная смола. Мебельный бочонок снаружи имеет резьбу около 11 мм, внутри же резьба стандартная – М6. Стоит отметить, что приобрести винты М6 не составит большого труда.

Устанавливается пленка при помощи этих мебельных винтиков, у которых имеется шлиц. Винты закручиваются или отверткой, или шестигранником. Барабан должен будет вращаться, поэтому устанавливается он на подшипники. Очевидно, что для подшипников придется специальным образом точить стакан.

Стакан с фланцем для крепления
Стакан с фланцем для крепления

Применяя горячую посадку, стакан, имеющий фланец, с небольшим усилием одевается на подшипник. Для этого предварительно стакан точится таким образом, чтобы диаметр подшипника был чуть-чуть его больше. Перед надеванием стакан нагревается на плите. А заготовка для уголка, на который будет прикрепляться стакан, вырезается из уголка, имеющего полочку 50мм.

Заготовка

Заготовка
Заготовка

Чтобы прибор отличался компактными размерами, в изготавливаемом станке барабан устанавливается сверку. Поэтому необходимо смастерить корпус. Для этого придется использовать фанеру с толщиной 10-15 мм. Корпус станка представляет собой полочку, на которую впоследствии будет установлен барабан и две боковые стенки.

Двигатель же будет прикручен к полочке, располагающейся снизу. Двигатель и барабан должны быть соосными. В этом случае можно будет избежать дребезжания и вибрации станка во время работы. Поэтому рекомендуется установить барабан и двигатель на разные стороны одной и той же фанеры. В самой же полочке из фанеры необходимо сделать отверстие для ремня. Стакан, в который будет устанавливаться первый подшипник, прочно прикрепляется на фанеру.

Второй же устанавливается на полочку через уголок. Т. к. из-за установки бочонков и прижимной планки, центровка барабана явно нарушится, то ее необходимо будет восстановить. Нужно просто раскрутить барабан и внимательно посмотреть, как он остановится. Процедуру следует повторить. Если прижимная планка постоянно оказывается внизу, то, вкручивая саморезы, можно добиться того, чтобы останавливалась прижимная планка произвольно.

Затем необходимо с использованием мебельных бочонков и болтиков М6 установить двигатель. Станок практически полностью готов. Однако толщина шлифовки должна регулироваться. И сделать это можно с применением фанеры и специальной рояльной петли.

Установленный двигатель
Установленный двигатель

Столик также должен регулироваться. И для этого в предварительно закрепленный мебельный бочонок вкручивается винтик М6, длина которого довольно большая.

Регулировка бочонка
Регулировка бочонка

На винтик накручивается гаечка, благодаря которой легко можно зафиксировать определенное положение столика. Следует отметить, что, после даже очень аккуратного выполнения всех этих работ, барабан наверняка окажется немного перекошенным относительно оси петли. И это необходимо откорректировать. Для этих целей потребуется кусок наждачной бумаги с шириной, равной ширине столика.

Наждачка кладется на столик и включается только что собранный станок. Столик потихонечку прижимается к барабану. Только, проделав данную манипуляцию, можно быть абсолютно уверенным в том, что образующая барабана стала идеально параллельна поверхности столика. Итак, станок готов. Осталось только установить на него наждачную бумагу соответствующего размеру и начать его эксплуатацию.

Рейки в данном случае подаются навстречу барабану. Также при необходимости можно сделать и некоторые небольшие улучшения. В частности, между двигателем и основанием легко можно закрепить резину. Можно прочно прикрепить конденсатор, закрепить имеющийся шнур, а также скрыть электрику, что наверняка значительно улучшит внешний вид получившегося прибора.

Для облегчения эксплуатации станка можно на винт, предназначенный для регулировки, установить диск со шкалой. Для начала необходимо рассчитать соотношение как за счет винта поднимается столик под барабаном. Ведь, зная шаг резьбы, можно выяснить угол, на который поворачивается винт для того, чтобы подъем столика над барабаном составлял 0,1 мм.

Для того чтобы определить более высокую точность, задуматься об этом стоит заранее. Еще до того, как столик будет установлен, необходимо определить положение оси стола и барабана, а также рассчитать, как должен располагаться винт для того, чтобы требовалось несколько полных поворотов винта, чтобы столик поднимался четко на целое число десятых миллиметра.

Актуальной задачей остается вопрос о том, где приобрести детали, требующиеся для того, чтобы сделать станок. Как правило, все эти элементы легко можно приобрести на самой обыкновенной барахолке, на которой продаются всякие инструменты и железяки. Для изготовления шкива и стаканов потребуется наличие токарного станка. Поэтому стоит найти токаря и воспользоваться его помощью. Фанера и бруски найдутся в хозяйстве. В крайнем случае, можно порасспрашивать друзей и знакомых. Саморезы и винтики легко можно купить в любом магазине строительных материалов. Мебельные бочонки и рояльные петли также можно заказать в любом магазине, в котором продается фурнитура для мебели.

Если же отдельно приобрести бочонки не удается, то можно купить мебельные уголки и эксцентриковые стяжки, в которых они установлены. Для изготовления станка требуется 8 мебельных бочек. 4 бочонка требуются для установки двигателя. Один необходим для установки винта, а три потребуются для закрепления планки, которой прижимается наждак. Также потребуется и дюралевый уголок, который также можно найти на рынке. Вот и получается, что только для изготовления стаканов под подшипники необходимо обращаться к профессиональным токарям.

Все же остальные элементы, требующиеся для изготовления станка в домашних условиях, легко можно или купить на рынке, или найти в собственном хозяйстве, или отыскать у знакомых.

Сайт разработан РА «Хамелеон»

Яндекс.Метрика