Главная » Статьи » Ультрапрецизионные обрабатывающие центры KERN

Ультрапрецизионные обрабатывающие центры KERN

19.02.2014

Компания KERN Feinwerktechnik была основана Куртом Керном в 1962 году в Мюнхене. К середине 1970-х предприятие занимает прочные позиции на рынке в качестве крупного поставщика прецизионных деталей, выпускаемых по контракту. В 1981 году на пост руководителя назначается сын Курта – Гюнтер Керн, который начинает активно развивать собственную производственную линию, в том числе посредством внедрения нано-технологий и разработки фирменного фрезерного оборудования. 1987 становится годом основания KERN Microtechnik. Новый завод выпускает высокоточные станки и обрабатывающие центры. В 1992 году происходит слияние двух подразделений компании, в результате чего образуется KERN Micro- und Feinwerktechnik GmbH & Co.KG.

Преимущества ультрапрецизионного оборудования KERN

На сегодняшний день фирма KERN Micro- und Feinwerktechnik GmbH & Co.KG (торговая марка KERN) производит прецизионные обрабатывающие центры с выдающимися для фрезерного оборудования техническими характеристиками:


Точность позиционирования0,3 мкм
Шероховатость0,05 мкм
Гарантируемая точность на заготовке1,00 мкм


Модельный ряд

Ассортимент прецизионного оборудования KERN включает 3 линии обрабатывающих центров: Nano, Evo, Micro, Triton. Немецкие станки этих серий отличаются областью применения и базовым набором функций. Ультрапрецизионные обрабатывающие центры производства KERN используются в таких отраслях, как нанотехнологии, оборонная промышленность, медицина, авиа- и автомобилестроение, оптика и т.д.

Pyramid Nano - нанопрецизионный обрабатывающий центр с гидростатическими приводами и направляющими.

Нанопрецизионный обрабатывающий центр KERN Pyramid Nano разработан специально для тех областей применения, в которых требуется высочайшая точность обработки и качество поверхности, причем на достаточно крупных деталях и за минимальное время обработки.

Особенности:
  • Высочайшее качество поверхности Ra 0,05 мкм;
  • Высокая производительность с точностью обработки ± 0,5 мкм;
  • Возможность минимальной подачи до 0,1 мкм;
  • Шпиндель HSK 40 с векторным управлением;
  • Шпиндель HSK 25 с векторным управлением (альтернатива);
  • Станина станка из армированного полимербетона KERN ARMORITH®;
  • Гидростатические направляющие осей;
  • Гидростатический привод;
  • Бесщеточный сервопривод с цифровым управлением;
  • Автоматическое поддержание постоянных температур шпинделя, гидравлической системы, электрического шкафа и системы охлаждения;

Evo - ультрапрецизионный обрабатывающий центр от KERN.

Ультрапрецизионный обрабатывающий центр KERN Evo разработан специально для тех областей применения, в которых требуется высочайшая точность механической обработки и качество поверхности на небольших деталях и за минимальное время.

Особенности:

  • Высочайшее качество поверхности Ra < 0,1;
  • Высокая производительность с точностью обработки ± 0,5 мкм;
  • Возможность минимальной подачи до 0,1 мкм;
  • Мощный шпиндель HSK 25 с векторным управлением;
  • 3-х, 4-х или 5-ти осевое исполнение станка;
  • Станина станка из армированного полимербетона KERN ARMORITH®;
  • Автоматическая смена заготовок для серийного производства (доступна для 3-х и 5-ти осевой обработки);
  • Автоматическое поддержание постоянных температур шпинделя, электрического шкафа и системы охлаждения.

Micro -ультрапрецизионный обрабатывающий центр.

Ультрапрецизионный обрабатывающий центр KERN Micro – это сверхкомпактный универсальный обрабатывающий центр, которое обладает исключительными возможностями автоматизации в сочетании с точностью в нанодиапазоне. Этот многофункциональный станок может применяться для универсального ряда деталей. Обеспечивает высокую точность позиционирования ± 0,5 мкм, с одновременным сохранением наивысших уровней повторяемости и надежной производительностью.

Особенности:

  • Высочайшее качество поверхности Ra < 0,1;
  • Высокая производительность с точностью обработки ± 0,5 мкм;
  • Возможность минимальной подачи до 0,1 мкм;
  • Использование нескольких шпинделей (время смены шпинделя 30 минут);
  • Делительная головка;
  • 3-х или 5-ти осевое исполнение станка;
  • Одновременная обработка по 5-и осям.

Triton - ультрапрецизионный обрабатывающий центр.

KERN Triton 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ? применяется для комплексной трехмерной обработки резанием профильных деталей из металла или полимера. Конструктивное исполнение обеспечивает обработку с использованием фрезерования, вытачивания, расточки, полирования и изготовления резьбы.

Особенности:
  • Точность по 3 осям;
  • Разрешение: 0,1 мкм;
  • Точность позиционирования P: ±1,0 мкм;
  • Повторяемость позиционирования Ps: ±0,5 мкм;
  • Точность на детали: ±2 мкм;
  • 4/5 ось: диапазон качания -10°/+110°;
  • Система ЧПУ Heidenhain iTNC 530 smarT.NC.;
  • Электропневматический магазин на 25 инструментов;
  • Станина станка из специального полимербетона ARMORITH®KERN ; Центральная независимая система охлаждения для поддержания постоянной температуры в делительной головке,шпинделе, гидравлики и электрошкафа;
  • Приводы осей с цифровым управлением

Дополнительное оснащение

Представленные модели прецизионного оборудования могут быть дополнительно укомплектованы:

  • шпинделями с векторным управлением, обеспечивающими постоянный вращающий момент во всем диапазоне оборотов;
  • делительными головками (4-ая и 5-ая оси);
  • системами пылеудаления;
  • системами смазки масляным туманом;
  • системами лазерного контроля инструмента (Blom);
  • измерительными щупами (Renishaw);
  • системами быстрой смены заготовок (Erowa либо System 3R).

Примеры обработки на прецизионных станках KERN


Турбоколесо для микронасоса
Материал: керамика
Диаметр: 7 мм/ 4 мм/ 2 мм/ 0,7 мм
Точность: 2 мкм
5-ти осевая обработка

Основание для часов (полностью автоматическая обработка)
Материал: латунь
Точность: ± 3 мкм
Резьбовые отверстия: М 0,35 мм

Основание для часов (полностью автоматическая обработка)
Материал: латунь
Точность: ± 3 мкм
Резьбовые отверстия: М 0,35 мм

Штамп для производства галогеновых ламп
Материал: бериллиевый сплав
Точность: ± 2 мкм
504 поверхности под 7 углами
Время обработки 75 минут

Для получения дополнительной информации о прецизионном оборудовании KERN можно обратиться по телефонам +7 (495) 956-6800, +7 (495) 737-7652, +7 (495) 231-7871.

Сайт разработан РА «Хамелеон»

Яндекс.Метрика